加工物料：錳礦
生產(chǎn)能力：200t/h

工藝流程-可根據(jù)實(shí)際情況定制

1、開采后的天然錳礦首先經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)被送到粗顎式破碎機(jī)中進(jìn)行粗碎加工。
2、之后粗碎后的錳礦進(jìn)入細(xì)顎式破碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎加工，隨后符合粒度要求的物料經(jīng)斗式提升機(jī)被送到料倉(cāng)中等待研磨。
3、由擺式給料機(jī)將錳礦物料送到球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨后的錳礦細(xì)料進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)中被清洗和分級(jí)。
4、分級(jí)合格的物料進(jìn)入攪拌桶，再進(jìn)入浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此時(shí)所需礦物與其他礦物會(huì)分離開來(lái)。
5、然后物料進(jìn)入烘干機(jī)中被脫水干燥，就可得到所需的精礦物料。

加工優(yōu)勢(shì)

1、該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度非常高，對(duì)錳礦的處理量大，產(chǎn)量高，操控更加簡(jiǎn)單容易
2、每個(gè)設(shè)備采用上的工藝及優(yōu)良的材料打造而成，質(zhì)量更加優(yōu)越，使用壽命超長(zhǎng)。
3、能耗量低，總運(yùn)行成本超低，可為加工廠節(jié)省10-15萬(wàn)元的成本投入。
4、該生產(chǎn)線運(yùn)行過程中沒有粉塵及噪音污染，低碳環(huán)保性能非常高。