破碎機的輥筒修復方法
輥筒是指機械中圓筒狀可以轉動的物體,機械中常用動力源(例如電機)驅動輥筒,帶動其他材料前進,或是利用輥筒產(chǎn)生壓力對材料進行加工,該配件在破碎機的使用過程中起著重要的作用,但是在長時間使用中很容易造成磨損,若是磨損的較厲害,則不能起到很好的破碎作用,所以就需要我們進行修復。
一、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產(chǎn),且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項:
①選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
?、陔姾笝C的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外,還可以采用拆卸后修復法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用。
?、鄱押高^程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。
二、就地切削法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在雙輥破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)筒進行切削。
應用這種方法時應注意以下幾點:
?、倏刂戚佂驳倪\動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具。
②對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
?、鄣都苓\行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。
破碎機輥筒的修復方法主要等位就地堆焊法和就地切削法這兩種,在設備使用過程中,我們可以通過這個兩種方法進行輥筒修復,從而有效的維持破碎機的使用效率和壽命。