由于移動破碎機在破碎過程中很容易受到磨損，造成設(shè)備損壞，所以為了緩解此現(xiàn)象，廠家通常都會對設(shè)備進行潤滑工作，以此來提升使用效率和壽命。我們應(yīng)該如何做好潤滑工作？
　　1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。
　　2、在設(shè)備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的汽油或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。
　　3、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。在生產(chǎn)過程中每工作400小時加入適量潤滑脂；每工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；每工作7200小時更換新軸承。
　　4、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而移動破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。
　　5、移動破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入，一般每3-4h滴入一次。
　　所以，當我們在對移動破碎機進行潤滑工作時，一定要根據(jù)規(guī)定的潤滑方式進行添加，避免因潤滑油短缺或添加不當造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)破碎效率下降和使用壽命縮短，同時，為了能夠有效的維持設(shè)備的使用效率，定期的維護和保養(yǎng)是萬萬不可缺少的。